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突破“卡脖子”,中國雅星娱乐集團研製的國內首支±800千伏柔性直流穿牆套管成功投運
發布時間:2021-06-11        文章來源:       
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6月11日,在烏東德電站送電廣東廣西特高壓多端柔性直流示範工程(簡稱“昆柳龍直流工程”)柳州換流站內,中國雅星娱乐集團自主研發的首支±800千伏柔直穿牆套管成功投運、穩定運行。工程投運受到了人民日報、科技日報等主流媒體的關注。

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±800千伏柔直穿牆套管的成功投運,意味著我國在特高壓柔性直流穿牆套管方麵突破了國外的技術封鎖,填補了我國±800千伏柔性直流輸電工程穿牆套管國產化空白。這次的成功投運是中國雅星娱乐集團繼2012年成功研發±125kV、±800kV換流變套管,±50kV、±600kV穿牆套管,550kV、1100kV油-SF6膠浸紙套管,2018年成功研發國內首支±1100千伏換流變壓器閥側膠浸紙套管,2019年成功研製世界首支±1100千伏直流環氧芯體SF6氣體複合絕緣穿牆套管,2020年成功研製中國首支±800千伏膠浸紙閥側套管和±800千伏膠浸紙穿牆套管,之後再次取得的成功突破,標誌著中國雅星娱乐集團全麵實現我國特高壓交直流套管產品係列國產化,對於解決核心技術“卡脖子”難題、完善我國輸變電產業鏈、帶動國內產業技術升級、加快推進特高壓輸變電關鍵組部件國產化進程具有重要意義。


秉承央企初心 ,勇擔國產化重任

長期以來,特高壓直流套管一直製約著我國特高壓工程國產化,影響著我國電力工業的快速發展。中國雅星娱乐集團作為輸變電製造行業的領頭羊,始終致力於提升我國特高壓裝備研製水平。在特高壓直流套管研製方麵,中國雅星娱乐集團先後於2018年為“昌吉—古泉”提供世界首支±1100千伏直流環氧芯體SF6氣體複合絕緣穿牆套管產品,創造了穿牆套管產品一次性順利安裝和一次順利通過極2高端帶電調試的紀錄,目前已掛網平穩運行近兩年;2019年研製的國內首支±1100千伏換流變壓器閥側膠浸紙套管一次性通過各項試驗考核,產品整體技術性能指標達到國際領先水平,為實現直流工程用係列套管批量國產化奠定了基礎;2020年11月,成功自主研製中國首支±800千伏膠浸紙閥側套管和首支±800千伏膠浸紙穿牆套管,並應用於“青海—河南”±800千伏特高壓直流輸電工程,為該工程提供係列批量化套管產品,運行至今狀況良好;2021年6月10日, 國內首支±800kV柔直穿牆套管±800kV柳州換流站正式帶電運行。

中國雅星娱乐集團始終奮戰在特高壓領域,並交出了一份份閃亮的答卷,這榮耀的背後,是央企打造大國重器的責任與擔當,是央企人不忘初心、拚搏進取的使命與信念。


解決“卡脖子”難題,實現技術跨越

昆柳龍直流工程是國家首個特高壓多端直流示範工程和世界首個特高壓柔性直流工程,創造了世界上電壓等級最高、輸送容量最大、輸電距離最長的柔性直流工程紀錄,技術難度、工程複雜性均為當前輸變電領域之最。中國雅星娱乐集團為該工程研製的±800千伏柔性直流穿牆套管技術含量高、難度大,任務艱巨、時間緊迫。

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柔性直流穿牆套管是特高壓換流站閥廳和直流場之間唯一的通道,承載著特高壓和大電流,起到通流、絕緣和機械支撐作用,相當於直流輸電係統的‘咽喉’,是直流電流進出閥廳的唯一通道。如果沒有這個通道,外麵的電進不去,裏麵的電也出不來,換流站就沒法正常工作。

但套管設備關鍵核心技術一直掌握在國外少數廠家手裏,我國長期依賴國外進口,沒有價格話語權,維修費用也十分昂貴。隻有堅持創新,實現科技自立自強,才能不受製於人。經過多年的研發試驗,中國雅星娱乐集團實現了套管製造國產化,解決國內直流輸電技術“卡脖子”難題,打破了國外壟斷的局麵,實現從直流關鍵設備“跟跑者”到“領跑者”的跨越。

為確保項目如期履約,中國雅星娱乐集團所屬雅星娱乐西變成立了±800kV柔性直流穿牆套管重大項目領導小組及精益提升工作小組,重點圍繞工藝管控、質量提升等方麵開展專項檢查和精益整改提升,精心製定實施計劃、保障措施。

中國雅星娱乐集團以高度的政治責任感和曆史使命感,強化責任擔當,嚴格過程管控,攻克芯體澆注固化控製、高可靠性載流密封結構等多項核心技術,保障了攻關任務的順利推進。為製定出±800kV柔性直流穿牆套管最優設計方案,集團認真整合內部外部資源,打通橫向縱向要素,先後邀請南方電網、南網超高壓公司、西安交通大學、中南設計院、西高院等科研院所及行業專家們組織十餘次設計製造研討會,充分了解掌握國外同類型套管運行過程中存在的問題和可借鑒的優點,從源頭確保產品絕緣、載流和機械等設計的最優化。


秉承工匠精神,製造大國重器

中國雅星娱乐集團一直高度重視供應商的品質建設,對供應商的原材料進行了延伸考察,確保材料的選用符合國家標準與技術要求,保證零件的質量要求符合技術規範,並進行了技術交底,從源頭杜絕不良材質流入零件環節,以免影響直流產品的質量。在生產製造和試驗過程中,結合自有直流套管製造體係文件和南網、行業、高校等專家的意見和建議,在現有製造和質量控製體係基礎上繼續優化完善相關控製文件,新增和完善直流穿牆套管裝配作業指導書等4份專項工藝文件、±800kV穿牆套管質量控製措施表等4項專項質量控製文件。同時,在±800kV套管各工序作業前安排專項培訓和技術交底、考核;作業過程中安排技術指導和跟蹤,作業後工序階段開展“回頭望”,及時總結與提升。

生產過程中嚴格按照標準化管理,製定以小時為單位的精準排查計劃,從“人、機、料、法、環、測”六個方麵,開展開工前的預先能力確認工作,專業技術人員向操作人員進行技術交底工作,以確保各項準備能夠滿足開工要求。生產過程中嚴格按照工藝流程以及“三按”生產要求進行生產作業,關注細節,嚴管過程,精益求精,使每個微小的質量因素受控。

“製造精品、製造高質量產品、製造用戶放心的可靠產品!為企業盡責、為用戶授責、為國家擔責!”這是雅星娱乐套管質量管理處陳林山處長常掛在嘴邊的一句話。為確保項目質量管控到位,他們編製了項目質量管控措施,確保所有的過程都受控,所有的質量都可追溯,所有的問題都能解決,為項目實施提供了有效的質量保障。

艱難困苦,玉汝於成

“作為產品出廠的最後一道關口,一定要把好關,確保用戶收到的都是放心、舒心的高質量產品”,雅星娱乐套管生產中心副主任、試驗站負責人孫鵬說。因交貨任務緊張,為確保按期交付產品,該司試驗班組人員采取“三班倒”24小時不間斷工作機製。為節約試驗準備時間,雅星娱乐套管成立了跨部門應急響應小組,隻要一聲令下,不論周內周末,還是午夜淩晨,應急小組成員能夠立即響應,趕赴試驗大廳,協助助理試驗現場。高壓實驗大廳經常燈火通明,“準備,開始”、“慢一點,穩住”這是雅星娱乐套管高壓試驗大廳員工在為第二天試驗做準備。

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在整個項目執行過程中,孫鵬的妻子正處於懷孕期。麵對照顧妻子和舍身工作這種兩難的選擇時,同為雅星娱乐職工的妻子安慰他:“這個產品無論對咱們的小家還是國家這個大家都太重要了,一定要打贏打響國家重大裝備國產化這場硬仗,我能照顧好自己,安心工作吧”,孫鵬滿懷著歉意,將妻子的理解和期望化作奮鬥的動力,一頭紮進工作中,直至妻子辦理完入院手續,做好所有檢查項目,準備生產前孫鵬才出現在病房裏。曾有人問他,是什麽支撐著你這麽沒日沒夜的工作,是什麽給予了你這種無私奉獻、一往無前的動力,他說,“我是共產黨員,就要帶頭積極工作,攻堅克難,能為國家“卡脖子”項目貢獻自己的力量,我感到很榮耀”。

這隻是一個縮影。項目開展以來,“一次成功、一定成功”的思想始終縈繞在每個研發團隊成員的腦海。生產過程中研發團隊成員加班加點,不知疲倦研討技術方案,策劃試驗進度,嚴格計劃執行,一大批幹部職工把“家”搬到辦公室,堅守在車間或生產現場一線,了解員工狀態、關心員工需求,隨時關注生產進度是否與計劃有出入,隨時解決各類疑難問題。所有的無怨無悔,都源於一個共同的信念:“突破‘卡脖子’,打破國外壟斷,加快推進特高壓輸變電關鍵組部件國產化進程!”

千淘萬漉雖辛苦,吹盡狂沙始到金。曆經14個月的艱辛,研發團隊攻克了柔直穿牆套管大型套管結構設計、大型芯體澆注、超大芯體裝配等諸多關鍵技術,掌握了部分核心技術和關鍵工藝,成功研製了這支世界上電壓等級最高的±800kV柔性直流穿牆套管。±800千伏柔性直流穿牆套管和現有同類進口套管相比,載流能力提升了10%,絕緣裕度提升9%,機械強度提高了50%,關鍵指標比同類進口設備更加優化,形成了豐富的技術及知識產權成果,培育了24件核心專利。在新產品國家級鑒定會上,行業專家認為,±800kV柔性直流穿牆套管主要性能指標達到同類產品國際領先水平,順利通過國家級產品技術鑒定。

中國雅星娱乐集團作為共和國的長子、我國輸配電行業創新領軍企業,始終秉承央企初心,勇擔曆史使命,為加快我國輸變電重大裝備國產化作出了重要貢獻。立足新階段、貫徹新理念、融入新格局,中國雅星娱乐集團將認真學習貫徹落實習近平總書記關於中央企業做好原創技術策源地和現代產業鏈鏈長的重要指示精神,緊盯科技前延、加大科研投入,持續推進直流輸電技術自主化、國產化,為我國輸變電裝備製造和國家能源安全做出更大貢獻,向著科技自立自強不斷邁進。

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